我国数控机床技术发展主要体现在哪些方面？

数控机床地解决复杂，，小批量，多品种的零部件加工问题，是一种灵活，的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。高速，，复合，智能化，绿色化是数控机床技术发展的大势所趋，在实用化，产业化方面取得了可喜的成绩。主要表现在：

★复合机床技术进一步扩展与数控机床技术,复合加工技术成熟,包括铣复合-车,车铣复合,无聊-钻等复合齿轮加工,研磨复合,形成复合处理,复合加工、复合加工精度和效率提高。“机床是一个加工厂”,“一卡,处理”被的人接受,如复合机床发展是多元化的。

★数控机床的智能化技术的新突破,在数控系统的性能。如:自动碰撞干涉幂函数,工件自动功率时的保护功能,加工零件检测和自动补偿智能学习功能,高机械加工零件,工艺参数选择功能,自动机床振动,和其他功能进入实用阶段,智能提升机床的功能和质量。

★机器人使柔性化组合效率机器人与主机的柔性化组合广泛应用，使得柔性线灵活、功能进一步扩展、柔性线进一步缩短、效率。机器人与加工中心、车铣复合机床、磨床、齿轮加工机床、工具磨床、电加工机床、锯床、冲压机床、激光加工机床、水切割机床等组成多种形式的柔性单元和柔性生产线已经开始应用。

★加工技术与数控金切机床加工精度的新进展(0.01毫米)的原纱微米(0.001毫米),一些物种已经达到0.05μm左右。超数控机床切割和研磨,精度可以稳定在0.05μm左右,形状精度可以达到0.01μm左右。使用的能量,如光、电、化学加工精度可以达到纳米级(0.001微米)。通过超精加工机床结构优化设计、机械零件和装配,使用的全闭环控制和动态误差补偿技术,如温度、振动、提高机床的几何精度加工,减少形状误差和表面粗糙度等,因此进入亚微米时代,纳米超精加工。

★功能性能特性高速度、、高功率和智能化方向发展,成熟的应用。全数字交流伺服电机和驱动装置,电主轴技术含量高,力矩电机,直线电机,线性滚动组件,如主轴单元特性,提高数控机床的技术水平。