我们应该怎样对数控机床的故障进行排查？

在数控机床中，大部分故障可查资料，但有一部分故障，提供的报警信息不明确，或者没有报警，或者出现的周期长，没有规律，不定期，给检索分析带来了很多困难。对于这样的机床故障，分析具体情况，耐心地寻找，而且检查时尤其需要机械，电气，油压等方面的综合知识，否则，准确地找出故障的原因。

故障排除

1、初始化重置方法:通常，通过临时故障重置系统警报硬件或打开或关闭系统电源来解决故障。如果系统工作区断电，未安装电路板或由于电池不足而出现问题，则需要初始化系统。如果初始化后故障仍然存在，则在初始化系统之前记录数据的副本。

2、参数变更，程序修正法:系统参数是决定系统功能的根据，如果参数设定错误，系统的故障和某些功能可能会无效。用户程序错误可能会导致停机。在这种情况下，您可以使用系统的块搜索功能来更正所有错误并其正常工作。

3、调节，优化调节方法:调节是简单的方法。通过电位计的调节，修正了系统故障。就像某工厂维修中那样，该系统的显示屏紊乱，调整后正常。例如，在某工厂，由于主轴的负荷扭矩较大，驱动装置的斜升时间设定得较小，因此主轴在启动时和制动时会产生带滑动。

优化调整是系统实现伺服驱动系统与拖曳的机械系统匹配的综合调整方法，其方法简单，采用1台多线记录器或具有蓄积功能的双向示波器，分别观察命令与速度反馈或电流反馈的响应关系。通过调整速度调节器的比例系数和积分时间，使伺服系统在无振动的情况下达到具有高动态响应特性的操作状态。在现场没有示波器和录音机的情况下，根据经验，也就是调节使马达振荡后，向相反方向缓慢调节，直到没有振动为止。

4、备用部件更换方法:将不良电路板更换为较好的备用部件，并进行相应的初始化启动，使机床投入正常运转，维修或修理不良部件是常用的排故方法。

5、电源质量法:一般使用稳定的电源，以电源变动。对于高频干扰，可以使用电容滤波器法，通过这些预防性对策，可以减少电源板的故障。

6、维修信息跟踪法:大型制造公司根据实际设计缺陷所导致的意外故障，不断修改和改进系统软件或硬件。这些更改将作为维护信息持续提供给维护人员。使用它作为故障诊断的依据，可正确且完整地进行故障诊断。